当前位置:首页 > 职场小说 > 文章内容页

棉结和短纤维测试仪aQura性能应用

来源:美文网 日期:2019-9-11 分类:职场小说

在纺纱过程中,棉结和短绒含量是二个重要的指标,它影响着纱线的质量和制造成本,一直受到高度重视,如何准确掌握棉结和短绒的产生和分布状况,并合理地减少和消除,是当代纺纱技术研究的重要课题,只有准确检测,才能有效控制。在传统的手扯检测中,存在着目光不稳定,检测郑州军海医院招聘神经内科神经内科医生一名速度慢等缺点,已不能适应现代精细化管理的要求,2005年6月,我公司购入印度普瑞美公司生产的棉结和短纤维测试仪(aQura),通过对原料及半成品的测试,使我们能够及时掌握原料及半成品的质量情况,为原料采购和产品质量控制起到了重要作用。

  1 aQura的性能结构

  aQura共分aQura北京治疗癫痫哪家医院口碑好呢 N(棉结模块)和aQura L(长度模块)二部分,电脑一体控制,并具备棉条准备装置,可将纤维开松成棉条进行短绒测试。

  1.1 aQura N:取5 g原棉或10 g棉条,利用AMI(气流机械分离器)对纤维进行开松,利用激光原理,在3分钟内对棉结进行准确估算;测试报告中,将棉结分为纤维结和籽屑结二类,分别确定其含量和大小。棉结的大小用微米计量,纤维结直径一般在600微米左右,籽屑结在1000微米左右,最大时可达1400微米。

  1.2 aQura L:将试样铺放在梳针排上,采用末端对齐方式,通过各段电压值的对比,在2分钟内确定各长度纤维的百分比含量。可进行自定义长度纤维含量的测量,如:将短绒定义为12.7毫米或16毫米等,并测定前2.5%、5%的纤维长度和式样的有效长度。

  整台仪器设计协调合理,测试速度快,数据准确性高。在提供数据报告的同时,还可提供各种直观的图形报表,如棉结或短绒的各种排列图或分布图等。

  2 aQura 的应用

  2.1 原料采购和配棉

癫痫的治疗的药物  在原棉的各项指标中,棉结和短绒率虽不是决定价格的主要因素,但与纱线质量密切相关,往往因原棉采摘和加工方式不同差异较大,必须慎重选择。我们公司每年的用棉量约4万吨,使用 aQura后,克服了人工检测的缺点,对每批棉花小样或大货都可及时做出检测指标。表1是aQura检测的各类原棉的棉结和短绒情况。

  机采棉由于经过皮棉清理的次数多,棉结和短绒含量较高,棉结一般在300~400粒/g之间,高时450粒/g,短绒含量在17%以上,做精梳品种时,适当增加落棉,保持质量的稳定;皮辊棉棉结正常在200粒之内,短绒含量16%以下,成纱棉结少,但含杂多,需注意“三丝”问题;锯齿棉因厂家不同,棉结在200~400粒/g之间,短绒含量一般在14%~18%之间,配棉时指标相近的宜同时使用,以便采取措施。

  由表2可知,原棉的棉结和短绒率直接影响到半成品、成品的质量,短绒率可以通过精梳控制,棉结则较难清除,一般地,梳棉可清除原料中80%的棉结,到精梳可清除95%左右,当然,它也与生产设备及工艺有关。因此,要控制成纱棉结,必须控制好原料质量。

  2.2 半成品的质量控制

  在实际生产中,原料的品级、主体长度、细度是不随工序的流转而改变的,而各工序棉结和短绒含量的变化,反映了各工序机台的工作状态,通过aQura的检测,我们很清楚地看到各个工序棉结和短绒的产生和消除情况,增强了对常发性纱疵的控制能力。

  2.2.1 质量控制

  对梳棉、精梳、末道并条各机台,每周进行一次棉结和短绒率测试,对每个工序的指标对比分析,对高于平均值20%的机台要重点分析,查找原因。因此,对设备故障或原料换批造成的质量波动能及时发现,及时采取措施。以下是我公司JC40s/1、JC80s/1纱半成品及成纱质量情况。

  根据以上指标可以判定某一机台或工序的波动情况,通过对比,估计对成纱质量造成的影响。

  清花工序是棉结增长较多的工序,只有将增幅控制在80%以内,才能保证生条质量的稳定。相同的原料,清梳联要比普通梳棉机棉结多10~20粒。精梳和并条的指标相对稳定,成纱的条干、棉结要可达到USTER5%水平,精条短绒率必须在5%左右、棉结在10粒以内。

  棉结的消除主要在梳棉和精梳工序,短绒的消除主要在精梳,其关键工艺部件的运转状态决定机台的清除能力,如某梳棉机棉结连续超出平均水平20%以上,可以分析原因,检查针布状态;普通针布的产量在200吨左右,如果针布仍能保持正常的棉结水平,可延长使用寿命,最高可达300多吨;梳棉机更换针布后棉结能减少10~15粒左右,大棉结数量明显减少。

  2.2.2工艺优选

  各工序工艺调整后,要通过指标测试进行验证,特别是梳棉和精梳工序。清梳联既减少棉结和短绒,也产生棉结和短绒,主除杂设备的工艺是关键;精梳的落棉量既影响成纱质量,又关系到用棉成本;中高支纱精条短绒率每+2.5%,成纱条干CV%+1%。经测定,精条短绒率在7%左右时,每增加4~6%的落棉,精条短绒率可降低1%,显然,此时通过加大落率提高条干水平已非常困难。增大落棉后,落棉中短绒的含量也随之降低,见表5。

  E62精梳机的精落短绒率在70%以上,国产PX2精梳机一般在60~70%之间。在确定落棉率时,可根据客户质量要求,选择最佳参数。

  3 结论

  3.1 原棉及半成品棉结和短绒含量与成纱质量关系密切,其快速准确的检测一直是个难题,通过aQura的应用,可对原来不易掌握的棉结和短绒率做出细致的分析,实现半成品量化控制,优化了工艺,提高了成纱质量的稳定性。

  3.2 aQura测定的短绒含量与手扯测定有一定差异, aQura数据稳定,检测速度快,普瑞美公司每年用标准的棉样对仪器进行校对,保证了测试数据的准确性和一致性,可为企业的精细化管理提供有利的帮助.。